Keramične membrane JMFILTEC so trpežne, imajo visoko poroznost, visoko pretočnost, so odporne na kemično korozijo in so primerne za različne aplikacije.
Kaj je keramična membrana
Keramične membrane predstavljajo revolucionarno tehnologijo filtracije, ki izpolnjuje številne današnje in prihodnje zahteve uporabnikov z zagotavljanjem trenutne in prihodnje skladnosti z okoljskimi predpisi in trajnostno proizvodnjo. Poleg boja proti globalnemu problemu čiste vode z omogočanjem ponovne uporabe vode, recikliranja in predelave, keramične membrane prispevajo tudi k nizki porabi energije, visoki zmogljivosti in majhnem odtisu. V teh sistemih so membrane shranjene v ohišju.
Tekočina se filtrira tako, kot keramične membrane filtrirajo tekočine z odstranjevanjem npr. suspendiranih trdnih snovi, oljnih kapljic, oljnih emulzij, delcev in bakterij. Keramične membrane lahko čistijo tekočine na različnih ravneh, odvisno od posebnih potreb in zahtev, zaradi česar so keramične membrane pomembne za več nalog v različnih panogah.
-
![Membranska plošča z ravnim listom]()
Membranska plošča z ravnim listomMembranski modul iz ploščate plošče iz silicijevega karbida, ki ga načrtujemo in izdelujemo, je modularna, razširljiva filtrirna enota, sestavljena iz plastične lupine, ojačane s steklenimi vlakni,Več -
![SiC cevasta membrana]()
SiC cevasta membranaJMtech-SICT-25-3-19-1178. Ta izdelek ima 19 kanalov, zunanji premer 25 mm, notranji premer kanala 3 mm, dolžina 1178 mm, površina filtra za eno cev je 0.21 m2, izbirna velikost por 40/100/500 nm.Več -
![Modul cevne membrane]()
Modul cevne membraneJMtech -SICZ-N200. Ta izdelek je dolg 1953 mm in ima zunanji premer 216,8 mm. Material ohišja je steklena vlakna, efektivna površina filtra je 25 m2, natančnost 100 nm. To je eden najboljVeč -
![Membrana stolpca z visoko gostoto]()
Membrana stolpca z visoko gostotoIme izdelka: Membrana stolpca z visoko gostoto. Osrednji material: sic. Stanovanjski material: UPVC\/PPH\/Fiberglass. MOQ: 1 setVeč -
![Keramična membrana za čiščenje vode]()
Keramična membrana za čiščenje vodeIme izdelka: keramična membrana za čiščenje vode. Material: sic. Natančnost filtracije: 20-500 nm. MOQ: 1 PCVeč -
![Membrana za ločevanje trdne-tekočine]()
Membrana za ločevanje trdne-tekočineIme izdelka: membrana za ločevanje trdne tekočine. Material: sic. Natančnost filtracije: 20-500 nm. MOQ: 1 PCVeč -
![Keramična membrana iz silicijevega karbida]()
Keramična membrana iz silicijevega karbidaIme izdelka: Keramična membrana iz silicijevega karbida. Velikost por: 20-500 nm. Prilagoditev: na voljoVeč -
![Anorganska keramična membrana]()
Anorganska keramična membranaIme izdelka: anorganska keramična membrana. Material: sic. Natančnost filtracije: 100Nm. Področje filtracije: 0,177M2 na računalnikVeč -
![Reciklirano sic uf membrana]()
Reciklirano sic uf membranaIme izdelka: reciklirano sic UF membrana. Natančnost filtracije: 20-500 nm. Dimenzije: prilagodljiveVeč -
![Stolpčna membrana]()
Stolpčna membranaIme izdelka: stolpčna membrana. Material: silicijev karbid. Natančnost filtracije: 100NmVeč -
![Sic membrana za čiščenje vode]()
Sic membrana za čiščenje vodeIme izdelka: SIC membrana za čiščenje vode. Natančnost filtracije: 20-100 nm. MOQ: 1 PCVeč -
![Sic membrana za nanopowders]()
Sic membrana za nanopowdersIme izdelka: sic membrana za nanopowders. Material: sic. Filtrationn natančnost: 20-500 nmVeč
Robustnost in vzdržljivost:Eden glavnih razlogov za vse večje zanimanje za keramične membrane je njihova izjemna fizična robustnost. Za razliko od polimernih membran lahko keramične membrane prenesejo visokotlačne razlike, abrazivne snovi in ekstremne temperature, zaradi česar so primerne za zahtevno industrijsko uporabo.
Kemična odpornost:Keramične membrane izkazujejo izjemno odpornost proti kemičnim napadom. Lahko obvladajo agresivna topila, močne kisline in alkalne razmere brez razgradnje, s čimer se razširi njihova uporabnost pri čiščenju industrijskih in nevarnih tokov odpadne vode.
Toplotna stabilnost:Termična stabilnost keramičnih membran omogoča sterilizacijo s paro, kar izboljša njihovo uporabo v procesih, kjer so vključene visoke temperature. Ta lastnost zagotavlja dolgoročno stabilnost delovanja in zmanjšuje tveganje obraščanja membrane.
Dolga življenjska doba:Keramične membrane imajo zaradi svoje robustnosti ter kemične in toplotne odpornosti daljšo življenjsko dobo v primerjavi s polimernimi membranami. To pomeni nižjo pogostost zamenjave in stroške vzdrževanja.
Prilagodljivost velikosti por:Keramične membrane je mogoče izdelati s širokim razponom velikosti por, od mikrofiltracije (MF, običajno {{0}}.1-10 mikronov) do ultrafiltracije (UF, 0.01-0).1 mikronov) do nanofiltracije (NF, 1-10 nanometrov). Ta prilagodljivost omogoča prilagojene rešitve, ki temeljijo na posebnih potrebah po čiščenju vode.
Zakaj izbrati NAS
Naša tovarna
JMFILTEC je nacionalno visokotehnološko podjetje, namenjeno raziskavam, razvoju in proizvodnji visokokakovostnih membran iz čistega silicijevega karbida s popolnoma lastniškimi pravicami intelektualne lastnine. Patent za izum čiste membrane iz silicijevega karbida je bil prijavljen leta 2013 in odobren leta 2016.
R&D
Kot delniško podjetje, ki daje prednost promociji tehnologije nanašanja membran iz silicijevega karbida na Kitajskem, JMFILTEC ni ustanovil le centra za raziskave in razvoj za tehnologijo priprave in nanašanja membran iz silicijevega karbida, temveč ima v lasti tudi napredno proizvodno opremo za pripravo ogljikovih kompozitnih materialov pri ultravisokih temperaturah. Vzhodna Kitajska. Sodelujemo tudi z univerzami, kot sta Šanghajski raziskovalni inštitut za silicij Kitajske akademije znanosti in Univerza Zhejiang, da zagotovimo storitve razvoja membranskega materiala in aplikacijske tehnologije.
Aplikacije
Izdelki našega podjetja so bili uspešno uporabljeni pri visokem standardu čiščenja pitne vode, predobdelavi razsoljevanja morske vode, ločevanju in predelavi posebnih materialov, globoki obdelavi in ponovni uporabi odplak in odpadnih voda ter drugih scenarijih uporabe.
Naše storitve
S svojim visokim pretokom, visoko odpornostjo proti koroziji, enostavnim čiščenjem in dolgo življenjsko dobo smo pridobili priznanje pri kupcih in na trgu.
Keramične membrane so lahko izdelane iz različnih anorganskih materialov. Eden od materialov je trden in dolgotrajen material silicijev karbid, imenovan tudi SiC – njegova kemijska formula. SiC se hitro pojavlja, saj zagotavlja nekaj edinstvenih prednosti v primerjavi s tradicionalnimi keramičnimi in polimernimi membranami. Poglobimo se v silicijev karbid in njegove edinstvene prednosti, ki jih ponuja ta material.
Silicijev karbid je sintetično proizvedena kristalna spojina, ki vsebuje čisti silicij in čisti ogljik. Silicijev karbid je drugi najtrši material na svetu, prekašajo ga le diamanti, in najtrši material, ki ga je ustvaril človek. Na Mohsovi lestvici, ki meri trdoto mineralov na podlagi ordinalne lestvice od 1-10, SiC doseže 9,5, medtem ko diamanti dosežejo 10. Zaradi svoje trdnosti in vzdržljivosti se silicijev karbid uporablja za različne industrijske namene od konca 19. stoletja, ko je bil material prvič proizveden. Silicijev karbid je bil narejen v poskusu ustvarjanja umetnih diamantov. Zdaj je ta element našel pot do keramičnih membran za filtracijo tekočin, ki zagotavljajo porozno podporno strukturo, skozi katero lahko prehaja filtrirana voda. SiC zaradi svoje trdote zagotavlja toplotno in mehansko stabilnost, kar je bistvenega pomena za številne industrijske aplikacije, zlasti če so potrebni pogosti postopki čiščenja ali sterilizacije. Uporaba trdnega in dolgotrajnega materiala zagotavlja visokokakovosten izdelek z dolgo življenjsko dobo in edinstvenimi prednostmi.
Kateri pogoji morajo biti izpolnjeni, preden lahko keramična membrana deluje
Pri uporabi in delovanju keramičnih membran je treba upoštevati običajne delovne postopke. Ker bi lahko poškodovali ali uničili cevasto keramično membrano, so naslednji pogoji delovanja in kemikalije strogo prepovedani:
Nenadne spremembe tlaka.
5 stopinj / min hitre spremembe temperature.
Srečanje z močnimi kislinami in alkalijami pri visokih temperaturah in koncentracijah v daljšem časovnem obdobju, kot so fluorovodikova kislina, žveplova kislina in klorovodikova kislina.
V kombinaciji z ohišji iz nerjavečega jekla, mravljično ali ocetno kislino pri visokih temperaturah in koncentracijah, silikati, akrili, laki, silicijeva prst, smole in vosek.
Uporaba filtracije tekočine z visoko viskoznostjo ali filtracije tekočine, ki vsebuje velike trde trdne delce;
Uporaba črpalk brez frekvenčnega pretvornika ali mehkega zaganjalnika.
Namerno udarjanje ali spotikanje.
Scenariji uporabe tehnologije ločevanja keramičnih membran
Neočiščena voda je pravzaprav zmes, ki jo je zaradi različnih fizikalnih ali kemijskih lastnosti mogoče ločiti z membranami. Te razlike uporabljamo, da ju ločimo. Snovi z enakimi lastnostmi imenujemo elementi in spojine in bolj ko so si lastnosti podobni elementi in spojine, ki jih ni mogoče ločiti, težje jih je ločiti. Nasprotno. Postopek membranskega ločevanja je postal pomemben postopek za industrijsko ločevanje plinov, vodno ločevanje, ločevanje in čiščenje kemikalij in biokemičnih produktov. Membransko ločevanje se pogosto uporablja pri predelavi hrane in pijače, čiščenju industrijskih odpadnih voda, velikem ločevanju zraka, hidrometalurgiji, proizvodnji plina in tekočih goriv ter petrokemični proizvodnji.
Rekuperacija katalizatorja. Tehnologija ločevanja keramičnih membran rešuje problem katalizatorskih odpadkov, ki so neizogibni v tradicionalnih procesih ali vstopajo v nadaljnje procese in vplivajo na kakovost izdelkov.
Dehidracija topila visoke čistosti. Kot je dehidracija acetonitrila, lahko doseže 99,5%, ima zrelo in stabilno uporabo. Obstajajo tudi alkoholi, etri, ketoni, estri itd.
Za ločevanje olja in vode se uporablja tehnologija keramične membranske separacije. Na primer, na področju kemičnega ločevanja olja in vode iz premoga lahko loči emulgirano olje in ultra fine delce katalizatorja v vodi, stopnja odstranitve emulgiranega olja pa lahko doseže več kot 90 %. Stopnja odstranitve katalizatorja je kar 99 %. Vsi so bili zrelo uporabljeni.
Ponovna uporaba luga v industriji kemičnih vlaken. Na primer, odpadni lug iz industrije kemičnih vlaken (vsebnost hemiceluloze 35-55g/L, vsebnost NaOH 180-220g/L) se lahko ponovno uporabi po celoviti obdelavi keramične membrane, kar rešuje tudi problem odvajanja v okolje.
Uporaba tehnologije ločevanja s keramično membrano na področju ekstrakcije rastlin. Kot je ekstrakcija inulina topinamburja, ekstrakcija antocianina borovnice, ekstrakcija antocianina vijoličnega krompirja, ekstrakcija flavonoidov tatarske ajde, ekstrakcija sladkorja stevije iz listov stevije, dehidracija in čiščenje zelenega soka sladkornega trsa (surovi sladkor, beli sladkor), ekstrakcija Luo Han Guo, ekstrakcija Pueraria lobata Počakaj. Kliknite tukaj za ceno keramične membrane.
Industrija biomedicinske fermentacije. Uporablja se pri čiščenju alkalne raztopine linkomicina, razbarvanju L-triptofana, razsoljevanju z železovim dekstranom in odstranjevanju nečistoč ter treoninu in drugih projektih. Hkrati lahko v sodobni industrijski proizvodnji antibiotikov nadomesti tudi tradicionalne tehnike rafiniranja, kot so adsorpcija, obarjanje, ekstrakcija s topilom, ionska izmenjava itd.
Uporaba tehnologije keramične membranske filtracije v kloralkalni industriji. V procesu čiščenja slanice v kloralkalni industriji ima uporaba keramičnih membran prednosti, ki jih je težko doseči s tradicionalnimi tehnologijami čiščenja in filtracije. Lahko se uporablja tudi za proizvodnjo vakuumske soli v slanici, kakovost proizvedene trdne soli pa je višja kot pri postopku bistrenja. Uporablja se kot visokokakovostna kuhinjska sol ali kloralkalna sol.
Rekuperacija silicijevega prahu tekočine za rezanje diamantne žice v industriji nove energije in sončne energije. To je tudi nova aplikacija, ki reciklira silicijeve pare in fotovoltaičnim podjetjem prinaša dohodek od naložb. Hkrati pa močno pripomore tudi k reševanju problematike okoljevarstvenih emisij.
Mehanizmi keramične membrane
Keramične membrane delujejo predvsem z izključitvijo velikosti, vendar lahko izkoristijo tudi druge mehanizme, kot so adsorpcija, odboj naboja in hidrofilne/hidrofobne interakcije. Izbira mehanizma je odvisna od uporabe in ciljnih onesnaževalcev.
Mikrofiltracija (MF)
Ta postopek odstrani suspendirane trdne snovi, mikroorganizme in večje delce. Aplikacije vključujejo predhodno obdelavo za reverzno osmozo in bistrenje odpadne vode.
Ultrafiltracija (UF)
UF cilja na manjše delce, viruse, koloide in makromolekule. Široko se uporablja za čiščenje površinske vode, proizvodnjo pitne vode in stopnje predobdelave v postopkih razsoljevanja.
Nanofiltracija (NF)
Ta postopek filtrira raztopljeno organsko snov, večvalentne ione in spojine z majhno molekulsko maso. Membrane NF so primerne za mehčanje vode, odstranjevanje specifičnih onesnaževalcev, kot so pesticidi, in razsoljevanje somornice.
Keramična membrana, znana tudi kot anorganska keramična membrana, je asimetrična membrana, pripravljena iz anorganskih keramičnih materialov po posebnem postopku. Keramične membrane delimo na cevaste keramične membrane in ravne keramične membrane. Keramična membrana ima visoko učinkovitost ločevanja, stabilen učinek, dobro kemično stabilnost, odpornost na kisline in alkalije, odpornost na organska topila, odpornost na bakterije, odpornost na visoke temperature, proti onesnaževanju, visoko mehansko trdnost, dobro regeneracijo, preprost postopek ločevanja, nizko porabo energije, enostavno upravljanje in vzdrževanje, dolga življenjska doba in številne druge prednosti. Uspešno se uporablja na številnih področjih, kot so hrana, pijača, globoka predelava rastlin (medicina), biomedicina, fermentacija, fina kemična industrija itd. Uporablja se lahko za ločevanje, bistrenje, čiščenje, koncentracijo, sterilizacijo, razsoljevanje itd.
Keramična membrana je neke vrste anorganska membrana, ki spada med trdne membranske materiale v tehnologiji ločevanja membran. Kot nosilec uporablja predvsem anorganske keramične materiale, kot so SiC, aluminijev oksid, cirkonij, titan in silicijev dioksid različnih specifikacij. Izdelan je s površinskim premazom in visokotemperaturnim žganjem.
Kakšna je razlika med keramično membrano in ultrafiltracijsko membrano iz votlih vlaken?
Keramične membrane in ultrafiltracijske membrane iz votlih vlaken so zdaj pogostejši potrošni material za čiščenje vode. Njihova uporaba je bila promovirana. Kar zadeva filtriranje, imajo vsi očitne prednosti. Med obema je res veliko razlik. Priporočljivo je, da ste pri izbiri pozorni na obe razliki ter ju izberete in uporabite razumno glede na vaše potrebe.
1. Materiali obeh so različni.Očitna razlika med keramično membrano in ultrafiltracijsko membrano iz votlih vlaken je, da obstaja velika razlika med obema materialoma. Keramična membrana je neke vrste anorganska membrana, vendar se specifikacije, modeli in vrste razlikujejo. Ultrafiltracijske membrane so narejene iz materialov z visoko žilavostjo, zato je med obema velika razlika in razlika.
2. Natančnost filtriranja ni enaka.Natančnost filtracije keramične membrane in ultrafiltracijske membrane iz votlih vlaken je različna, glavni razlog je, da je velikost por zelo različna. Zato bodo očitne razlike v natančnosti filtracije. Izbrati morajo ustrezno vrsto materialov v skladu s posebnimi zahtevami obdelave in filtracije vode, da bi imeli dober učinek pri filtriranju vode.
3. Izberite razumno glede na specifično situacijo.Tako keramične membrane kot ultrafiltracijske membrane iz votlih vlaken imajo svoje edinstvene prednosti in značilnosti in vse imajo lahko svoj učinek pri uporabi. Priporočljivo je, da ne sledite trendu in kupujete glede na specifično situacijo, sicer bo to vplivalo na učinek filtriranja. Kar zadeva čiščenje vode, bo le izbira ustrezne vrste filtrskega materiala imela očitne učinke.
Kako je izdelana keramična membrana
Proizvodnja keramičnih membran je proces več korakov, vsak korak pa igra ključno vlogo pri doseganju trajnih, visokokakovostnih keramičnih membran. V glavnem. Keramične membrane se proizvajajo v štirih skupnih korakih:
- Narejena je mešanica silicijevega karbida
- Mešanica silicijevega karbida se ekstrudira v substrat keramične membrane
- Prevleka se doda membranskemu substratu.
- Membrana je sintrana
Mešanica silicijevega karbida
Prvi korak proizvodnega procesa je izdelava paste z mešanico več surovin, ki vsebuje silicijev karbid v prahu, dispergator in topilo. Uporaba pravilnih surovin in količin je ključnega pomena za pridobitev doslednih visokokakovostnih membran. Zmes temeljito homogeniziramo, preden ji dodamo vezivo za okrepitev mehanske stabilnosti membrane.
Ekstrudiranje
V naslednjem koraku je mešanica silicijevega karbida ekstrudirana v pravilno obliko in razrezana na pravo dolžino. Nujno je treba ekstrudirati grobo podlago membrane, da lahko ustvarite tudi najbolj zapletene geometrije, ko je mešanica mokra. Membranski substrat je mogoče ekstrudirati v prilagojenih geometrijah, kar je koristno za različne aplikacije filtracije. Podobno mora biti membranska podpora gladka in homogena, da se doseže visok pretok in mehanska trdnost. Ko je dosežena pravilna geometrija, se mora substrat membrane posušiti. Če ni dovolj posušena, se lahko oblika membrane poškoduje, kar povzroči nepravilno delovanje membrane. Zato je bistvenega pomena, da dosežemo popolno suhost, da imamo stabilno in trdno podlago iz keramične membrane.
Premaz
V tretji fazi izdelave keramične membrane se substratu membrane doda premazni sloj. Prevleka nadzoruje velikost membranskih por in s tem selektivnost. Poleg tega premaz zagotavlja robustnost in vzdržljivost. Tukaj izveste več o tem, kaj počne prevlečna plast keramične membrane.
Premaz je mogoče dodati na tri različne načine:
- Razpršilni premaz
- Potopni premaz
- Drsni premaz
Vendar pa je zaradi svoje enostavnosti najbolj zaželena metoda nanosa s potapljanjem. Kljub temu je treba izbrano metodo izbrati previdno, saj vpliva na debelino sloja. Na primer, tehnika premazovanja s potapljanjem zagotavlja plasti v obsegu 0.16-100 mikronov, medtem ko tehnika nanašanja s pršenjem zagotavlja sloje znotraj 60-200 mikronov.
Zato je treba metodo izbrati na podlagi njene preprostosti, geometrije membrane in obsega filtracije, v katerem deluje. Poleg tega je mogoče dodati več plasti za izdelavo zgornjih plasti z večjo selektivnostjo. Običajno lahko membranski substrat doda do štiri plasti premaza.
Skratka, membrana se mora ponovno posušiti, da dobimo enakomeren premazni sloj. To je bistveno, ker bo zaradi neenakomerne plasti različni deli ene membrane delovali drugače.
Sintranje
Četrti del postopka vključuje žganje keramičnih membran v visokotemperaturni peči z inertno atmosfero do 2100 stopinj 2-3 dni. Postopek zagotavlja trajne fizikalne in kemijske lastnosti.
Za primerjavo, membrane na osnovi oksidov so samo sintrane v peči 1200-1600 stopinj. Visoka temperatura sintranja do 2100 stopinj in trajanje 2-3 dni močno povečata stroške proizvodnje keramičnih membran in povzročita, da je proizvodnja SiC membran v industrijskem obsegu draga. Kljub temu je visoka temperatura sintranja potrebna za doseganje želenih fizikalnih in kemijskih lastnosti SiC membrane.
pogosta vprašanja
Kot enega izmed vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev keramičnih membran na Kitajskem vas toplo pozdravljamo pri veleprodajni prodaji po meri izdelanih keramičnih membran iz naše tovarne. Za več poceni izdelkov nas kontaktirajte zdaj.