Cevna membrana

 

 

Značilnosti siC ​​membrane

Visoka trdnost in visoka temperaturna stabilnost:JMFILTEC cevna membrana se ponaša z izjemno trdoto in mehansko trdnostjo, zaradi česar je sposobna prenesti visoke pritiske in velike obremenitve. Pomembno je, da izkazuje izjemno odpornost na ekstremne temperature, kar omogoča materialu, da ohrani svojo stabilnost in mehansko trdnost tudi v žgočih okoljih, kjer lahko temperatura doseže do 1000 ~ 1500 stopinj. Zaradi edinstvenih lastnosti membrane je idealen material za aplikacije, ki zahtevajo visoko zmogljivost v težkih pogojih.

 

Visoka poroznost:Znotraj keramične membrane iz silicijevega karbida je tridimenzionalna mrežasta struktura, ki ima za posledico veliko gostih por v njej in visoko specifično površino.

 

Odlična toplotna prevodnost:Silicijev karbid ima odlično toplotno prevodnost, zaradi česar so komponente keramične membrane iz silicijevega karbida zelo uporabne v nekaterih aplikacijah, ki zahtevajo visoko toplotno prevodnost, kot so toplotni izmenjevalniki in visokotemperaturni senzorji.

 

Visok pretok:Keramične membrane iz silicijevega karbida lahko zaradi posebne strukture por dosežejo večji filtracijski pretok.

 

Dobra kemična stabilnost:Keramične membrane iz silicijevega karbida lahko dolgo časa stabilno delujejo v kompleksnih kemičnih okoljih.

Odpornost proti koroziji:Keramične membrane iz silicijevega karbida imajo visoko odpornost na številne jedke pline in tekočine, zaradi česar se dobro obnesejo v jedkih okoljih, kot je obdelava s kislinami in alkalijami v kemični industriji. Silicijev karbid je kovalentna spojina in je težko reagirati s kislinami in alkalijami, zato je odporen na močne kisline in alkalije, visoke temperature in kemično korozijo.

 

Električna izolacija:Keramične membrane iz silicijevega karbida imajo običajno dobro električno izolacijo, kar je še posebej pomembno v okoljih z visoko temperaturo, kar zagotavlja njihovo stabilnost v aplikacijah, ki zahtevajo električne izolacijske lastnosti.

 

Visoka hidrofilnost in oleofobnost:Površina keramičnih membran iz silicijevega karbida ima dobro hidrofilnost, kar je ugodno za filtracijo vodnih medijev. Hkrati pa njegova oleofobnost omogoča ločevanje olja od emulzij, zato ima pomembno vlogo pri čiščenju zaoljene odpadne vode in industrijske odpadne vode.

 

Visoka natančnost filtracije:Keramična membrana iz silicijevega karbida lahko doseže ravni mikrofiltracije in ultrafiltracije ter učinkovito odstrani delce, oljne kapljice, emulzije in suspendirane trdne snovi.

 

Brez onesnaževanja:Keramična membrana iz silicijevega karbida je zelen material, okolju prijazen in ne povzroča sekundarnega onesnaženja.

 

Močna protimikrobna lastnost:Mikroorganizmi v njej ne morejo preživeti, uporablja pa se lahko v biologiji, medicini, prehrani in na drugih področjih.

• Pranje in koncentracija nano prahu
• Ločevanje nafte in vode (voda za ponovno vbrizgavanje nafte, regeneracija tekočih nevarnih odpadkov)
• Ločevanje materiala
• Ločevanje trdnih tekočin z visoko vsebnostjo trdnih snovi (rudniška voda, biološka fermentacijska brozga)
• Filtracija v težkem kemičnem okolju (čiščenje s kislino, rekuperacija nano praškastega katalizatorja)

Premogovniška voda je pomemben nekonvencionalen vodni vir. Izraba virov rudniške vode je velikega pomena za ublažitev pomanjkanja vodnih virov in varstvo okolja v rudarskih območjih. Analizirani so izvor in značilnosti kakovosti vode rudniške vode ter pregledane glavne tehnologije čiščenja različnih vrst rudniške vode, kot so suspendirane trdne snovi, visoka mineralizacija, kisla in posebna onesnaževala. Povzeti so značilnosti in obstoječi problemi vsake tehnologije zdravljenja. Večina rudniške vode vsebuje določeno količino suspendiranih trdnih snovi, kakovost in količina vode pa se zelo razlikujeta. Prizadevati si je treba za izboljšanje učinka predsedimentacije podzemnih vodnih rezervoarjev in talnih regulacijskih rezervoarjev, razviti in izboljšati tehnologijo podzemne obdelave rudniške vode ter združiti avtomatizacijo in inteligenco za dosego delovanja brez posadke; Z naraščajočim številom rudniške vode z visoko mineralizacijo je tehnologija njenega čiščenja postala raziskovalno središče na področju čiščenja rudniške vode. Treba je okrepiti predobdelavo, razviti učinkovito tehnologijo za odstranjevanje silicija in odstranjevanje trdote, uvesti naprave za rekuperacijo energije in razviti zeleno energetsko varčno tehnologijo razsoljevanja v kombinaciji z novo energijo in obnovljivo energijo. Postopek brez emisij je treba kot celoto optimizirati, da se zmanjšajo stroški čiščenja odpadne vode s koncentrirano soljo; kisla in posebna onesnaževala rudniška voda je trenutno težava pri čiščenju rudniške vode. Treba je sprejeti porazdeljeno učinkovito usmerjeno tehnologijo obdelave, da bi raziskali proces spajanja in upravljanje naravne obnove. Pod vodstvom nacionalnih politik se bo tehnologija čiščenja rudniške vode razvijala v smeri večjega varčevanja z energijo, visoke učinkovitosti, inteligence in varstva okolja.

1.1 Viri rudniške vode

Premogovniki so pomembni mineralni viri, bogati s podzemnimi sedimentnimi kamninami, s simbiozo premogovnih plasti, vodonosnikov in neprepustnih plasti. Voda iz premogovnika večinoma izvira iz podzemne vode v strešnem vodonosniku, razpokah peščenjaka, jamah in gofih ter površinske vode, ki pronica iz zgornje kamninske plasti, vodonosnikov in razpok premogovnih plasti ter majhne količine proizvodne odpadne vode, ki nastane pri uporaba hidravličnih podpor, hlajenje opreme in škropljenje z vodo za zmanjšanje prahu med rudarjenjem.

1.2 Značilnosti kakovosti rudniške vode
Kakovost rudniške vode je v glavnem odvisna od prvotne kakovosti podzemne vode in nanjo vpliva več dejavnikov, kot so premogov prah, kameni prah v tunelu ter maščobe, emulzije, odpadki in človeški iztrebki, izpuščeni iz rudarskih dejavnosti, kar povzroča očitne razlike kakovosti vode med različnimi rudniškimi vodami. Glede na kakovost rudniške vode jo običajno delimo na rudniško vodo s suspendiranimi snovmi, rudniško vodo z visoko mineralizacijo, kislo rudniško vodo in rudniško vodo, ki vsebuje posebna onesnaževala.

Glede na značilnosti proizvodnje premoga se rudniška voda najprej skladišči v podzemnih vodnih rezervoarjih, ki se običajno izčrpajo ponoči, ko je poraba električne energije nizka, in se ne izčrpajo podnevi, ko je poraba električne energije visoka. Zato se kakovost in količina rudniške vode v istem dnevu zelo razlikujeta, kar je tudi ena glavnih značilnosti rudniške vode.

2.1 Tehnologija čiščenja rudniške vode, ki vsebuje suspendirane snovi
Tehnologija čiščenja rudniške vode, ki vsebuje suspendirane snovi, je v moji državi relativno zrela in običajno uporablja koagulacijsko sedimentacijo (bistrenje) + postopek filtracije.

Poleg tradicionalne tehnologije koagulacijske sedimentacije (čiščenja) tehnologija čiščenja rudniške vode, ki vsebuje suspendirane snovi, vključuje tudi tehnologijo težke srednje koagulacijske sedimentacije, tehnologijo supermagnetnega ločevanja, visoko učinkovito ciklonsko tehnologijo in tehnologijo filtracijske sedimentacije goaf. Med njimi je tehnologija filtracijske sedimentacije goaf omejena s številnimi hidrogeološkimi pogoji in ni univerzalna. Obstoječe tehnologije čiščenja imajo na splošno težave, kot so velik odtis, dolg proces, veliki odmerki, zapleteno delovanje in vzdrževanje ter nestabilna kakovost odpadne vode. Avtorska raziskovalna skupina je izvedla tehnično inovacijo in predlagala kratkoprocesno in učinkovito tehnologijo čiščenja rudniške vode s polikeramično membrano kot jedrom. Ta tehnologija ne zahteva dodajanja zdravil in nadomešča tradicionalno koagulacijsko sedimentacijsko filtracijo. Vsebnost suspendiranih snovi v iztoku je manjša od 1 mg/L. Da bi rešili težave velike količine odmerka koagulanta in slabega koagulacijskega in sedimentacijskega učinka v rudniški vodi z visoko vsebnostjo suspendiranih snovi v rudniku Dashu Village, je bil sprejet sekundarni postopek koagulacije in sedimentacije, stopnja odstranitve motnosti pa je dosegla več kot 99 %. in odmerek PAC se je zmanjšal za 25 % v primerjavi s konvencionalno koagulacijo. Postopek mikroflokulacije-ultrafiltracije v cevovodu je bil uporabljen za obdelavo običajne rudniške vode z dobrimi rezultati. Ko je bil odmerek PAC 6 mg/L, je bila motnost iztoka pod 0.07 NTU. Glede na rezultate preiskave na kraju samem je predsedimentacijski učinek rezervoarja podzemne vode in talnega regulacijskega rezervoarja zelo pomemben za stabilno in učinkovito delovanje nadaljnjega procesa. V prihodnje si je treba prizadevati za izboljšanje zmogljivosti predsedimentacije, razumno izbiro nadaljnjega postopka in optimizacijo procesnih parametrov.

2.2 Tehnologija čiščenja rudniške vode z visoko mineralizacijo

Čiščenje rudniške vode z visoko mineralizacijo je v glavnem razdeljeno na štiri procesne stopnje glede na procesno zaporedje: predobdelava, globinska obdelava, koncentracijska obdelava in kristalizacija z izparevanjem.

2.2.1 Postopek predobdelave

Namen predobdelave rudniške vode z visoko mineralizacijo je odstraniti suspendirane snovi in ​​trdoto ter se izogniti nastanku vodnega kamna in obraščanju v poznejšem procesu razsoljevanja. Tehnologija odstranjevanja suspendiranih trdnih delcev je enaka kot v razdelku 2.1. Tehnologije odstranjevanja trdote vključujejo metodo s kemičnimi sredstvi (običajna sredstva vključujejo natrijev karbonat, natrijev bikarbonat, apno itd.), metodo ionske izmenjave, metodo semena in tehnologijo za zaviranje vodnega kamna. V dejanskih inženirskih aplikacijah se mehčanje s sredstvom in odstranjevanje suspendiranih trdnih delcev izvajata sočasno in se uporabljata skupaj z mehčanjem z ionsko izmenjavo ter sta kombinirana tudi z membransko tehnologijo za izboljšanje kakovosti odpadne vode. Trenutno je glavna težava pri predobdelavi slab učinek odstranjevanja silicija. Ali je postopek mehčanja umeščen v fazo predobdelave surove vode ali fazo obdelave koncentrirane vode z reverzno osmozo, je treba določiti s tehnično in ekonomsko primerjavo na podlagi TDS in kazalnikov kakovosti trdote surove vode iz rudnikov.

2.2.2 Postopek globinske obdelave

Postopek globinske obdelave je osredotočen na razsoljevanje, vključno z reverzno osmozo, elektrodializo in elektrosorpcijo ter drugimi postopki razsoljevanja. Najbolj razširjena je metoda ultrafiltracije + dvojne membrane z reverzno osmozo. Glede na različno kakovost rudniške vode je stopnja okrevanja sistema reverzne osmoze 50 % ~ 75 %, stopnja razsoljevanja pa večja od 97 %; masna koncentracija soli v vodi, pridobljeni z reverzno osmozo (sladka voda), je pod 1,000 mg/L in se reciklira za proizvodnjo ali življenjsko dobo. Masna koncentracija soli v koncentrirani vodi je 5,000~10,000 mg/L in jo je treba dodatno koncentrirati. Glavni problem globinske obdelave je problem onesnaženja membrane pri metodi z dvojno membrano. Onesnaženje membrane vpliva na življenjsko dobo membrane in obratovalne stroške. Okrepitev predobdelave, nadzor trdote in vstopnega indeksa silicija ter optimizacija delovnih parametrov so glavni ukrepi za preprečevanje onesnaženja membrane.

2.2.3 Postopek koncentriranja

Postopek koncentrirane obdelave koncentrira koncentrirano vodo, ki jo proizvaja sistem reverzne osmoze v procesu globoke obdelave, dodatno zmanjša količino koncentrirane vode in poveča vsebnost soli v koncentrirani vodi, da se zmanjšajo investicijski in obratovalni stroški poznejšega izhlapevanja. postopek. Postopki obdelave koncentracije vključujejo reverzno osmozo z morsko vodo (SWRO), reverzno osmozo z visokim izkoristkom (HERO), reverzno osmozo z diskasto cevjo (DTRO), elektrodializo (ED), parno mehansko rekompresijo (MVR) in večkratno uparjanje (MED).

Membranska tehnologija je primerna za koncentracijo slanice nižje koncentracije, toplotna metoda pa za visoko koncentracijo. Vsaka tehnologija koncentracije ima določene omejitve. Velike investicije in visoki obratovalni stroški so še vedno glavni problemi procesa koncentracije. V praktičnih aplikacijah je mogoče doseči boljše učinke pri varčevanju z energijo in z nizkimi emisijami ogljika s povezovanjem več tehnologij.

2.2.4 Postopek izparevanja in kristalizacije

Izhlapevanje in kristalizacija sta zadnji postopek za popolno ločitev vode in soli v visoki slanici in doseganje ničelnih emisij. Obstajajo predvsem MVR, MED in večstopenjsko hitro izhlapevanje (MSF) ter drugi procesi. MVR in MED se v moji državi bolj uporabljata. Visoka naložba in poraba energije za proces izhlapevanja in kristalizacije sta ključ do projekta brez emisij visoko mineralizirane rudniške vode. Razvoj inovativnih procesov z nizko investicijo in nizko porabo energije je prihodnja razvojna usmeritev tega procesa.

2.2.5 Tehnologija ločevanja soli

Tehnologija ločevanja soli je pomemben proces za doseganje ničelnih emisij in izrabo virov rudniške vode z visoko mineralizacijo. Namen ločevanja soli je predvsem ločevanje SO4 2- od Cl-. Obstajata dve vrsti ločevanja soli: membransko (nanofiltracijsko) ločevanje soli in termično ločevanje soli. Nanofiltracijsko ločevanje soli ima nizko porabo energije in je enostavno za uporabo, vendar je učinkovitost posameznega ločevanja soli nizka. Za dosego določenega učinka je potrebno večkratno ločevanje soli. Pogosto se uporablja v kombinaciji s termičnimi metodami. Glede na masno razmerje med SO4 2- in Cl- v surovi vodi sta združitev obeh tehnologij ločevanja soli ter optimizacija postopka in parametrov ločevanja soli prihodnja razvojna smer.

2.2.6 Nova tehnologija obdelave virov

Tradicionalni postopek brez izpusta rudniške vode z visoko mineralizacijo na koncu uporablja tehnologijo kristalizacije izhlapevanja za pretvorbo anorganskih soli iz raztopine v kristalno stanje za predelavo. Obstajajo težave, kot so visoke naložbe, visoki obratovalni stroški in nizka dodana vrednost anorganskih soli. Bipolarna membranska elektrodializa (BMED) je nova tehnologija membranskega ločevanja, ki lahko uporablja koncentrat rudniške vode z visoko mineralizacijo za pripravo kislin in alkalij določene koncentracije. Raztopino kisline in alkalije je mogoče uporabiti v procesu ničelnega izpusta rudniške vode z visoko mineralizacijo in verigi premogovniške industrije na koncu verige, da se zmanjšajo stroški sistemske obdelave in uresniči vir koncentrata brez fazne spremembe. Membransko integriran sistem z BMED kot jedrom lahko uresniči obdelavo zelenih virov rudniške vode z visoko mineralizacijo in ima pomemben učinek zmanjšanja emisij ogljikovega dioksida v kombinaciji s fotonapetostnim sistemom napajanja z dobrimi gospodarskimi in družbenimi koristmi.

2.3 Tehnologija čiščenja kisle rudniške vode

Obstaja veliko tehnologij za obdelavo kisle rudniške vode. Z vidika stopnje obdelave jo lahko razdelimo na tehnologijo za nadzor vira in tehnologijo terminalne obdelave, med katerimi je tehnologija terminalne obdelave razdeljena na tehnologijo aktivne obdelave in tehnologijo pasivne obdelave; glede na mehanizem delovanja ga lahko razdelimo na fizikalno metodo, kemično metodo in biološko metodo. Trenutno je najbolj zrela in najbolj uporabljena tehnologija še vedno metoda nevtralizacije apna.

Iz zaprtih rudnikov brez lastnikov se izpušča veliko kislih rudniških voda z visoko vsebnostjo železa in mangana, kar otežuje čiščenje in je največji problem pri čiščenju kislih rudniških voda. V obstoječi tehnologiji, razen metode nevtralizacije, imajo druge tehnologije slabo prilagodljivost na visoko vsebnost železa in mangana. Izbira ustrezne tehnologije in smeri uporabe glede na lokalne razmere, združevanje tehnologije nadzora vira s tehnologijo končnega čiščenja in združevanje več tehnologij čiščenja bo postalo smer razvoja kisle vode iz rudnikov.

2.4 Tehnologija čiščenja rudniške vode, ki vsebuje posebne onesnaževalce

Rudniška voda, ki vsebuje posebna onesnaževala, je v glavnem rudniška voda, ki vsebuje fluor, železo, mangan, in majhna količina rudniške vode, ki vsebuje amonijak in dušik. Glede na vsebovana različna posebna onesnaževala je treba izbrati ustrezne ukrepe čiščenja za izpolnjevanje emisijskih standardov.

2.4.1 Tehnologija čiščenja rudniške vode, ki vsebuje fluor

Za rudniško vodo, ki vsebuje fluorid, običajno uporabljene metode čiščenja vključujejo koagulacijo in sedimentacijo, adsorpcijo in membranske metode. Metoda koagulacije in sedimentacije ima prednosti priročnega delovanja, velikega obsega obdelave in hitre reakcije, vendar ima pomanjkljivosti velike količine dodatka koagulanta, nizke učinkovitosti defluoriranja in velike količine proizvodnje blata. Adsorpcijska metoda ima prednosti dobre kakovosti odplak in stabilnega delovanja. Trenutno se pogosto uporablja. Najpogosteje uporabljen adsorbent je aktivirani aluminijev oksid. Aktivirani aluminijev oksid je treba pred uporabo aktivirati z žveplovo kislino. Po aktivaciji aktivirani aluminijev oksid prenaša izmenljive sulfatne ione, ki so lahko podvrženi nadomestni reakciji s fluoridnimi ioni v vodi. Učinek defluoriranja je boljši v območju pH od 5 do 8. Aktivirani aluminijev oksid po okvari se regenerira z natrijevim sulfatom. Potek postopka je dodajanje adsorpcijske kolone za defluoriranje po bazenu filtra na sliki 2; vendar ima metoda adsorpcije z aktiviranim aluminijevim oksidom težave, kot so nizka adsorpcijska zmogljivost, nizka učinkovitost regeneracije in težave pri odstranjevanju regenerirane tekočine. Da bi rešili problem nezadovoljivega učinka čiščenja ene same metode defluoriranja, smo za obdelavo rudniške vode z visoko vsebnostjo fluorida na zahodnem rudarskem območju uporabili kombinirani postopek koagulacije, sedimentacije in adsorpcije, stopnja odstranitve fluoridnih ionov pa je dosegla 97,6 % . Tehnologija membranskega ločevanja (reverzna osmoza) je pokazala dobre uporabne učinke tudi pri čiščenju odpadne vode, ki vsebuje fluor. Z optimizacijo parametrov je masna koncentracija fluorida v iztoku manjša od 1 mg/L.

2.4.2 Tehnologija čiščenja rudniške vode, ki vsebuje železo in mangan

To je namenjeno predvsem nevtralni rudniški vodi, ki vsebuje železo in mangan. Metode obdelave vključujejo naravno oksidacijo, kemično oksidacijo, kontaktno oksidacijo in biološke metode.

Zaradi rudarjenja premoga je raztopljeni kisik v rudniški vodi bogat, koagulacija in padavine pa imajo dober učinek odstranjevanja železa; odstranitev mangana je v glavnem namenjena oblikovanju aktivne kompozitne filtrirne membrane na površini filtrskega materiala, ki se odstrani s kontaktno oksidacijsko filtracijo. Sedanja metoda obdelave ima problem nizke učinkovitosti pri odstranjevanju mangana. Raziskovanje novih tehnologij za usklajeno in učinkovito odstranjevanje železa in mangana je smer prihodnjega razvoja.

2.4.3 Tehnologija čiščenja rudniške vode, ki vsebuje amonijak in dušik

Glavne metode čiščenja rudniške vode, ki vsebuje amoniak in dušik, vključujejo kloriranje z mejno vrednostjo, ozonsko oksidacijo in biološke metode. Tako metoda kloriranja z mejno točko kot metoda z oksidacijo ozona izkoriščata oksidacijsko lastnost dodanega reagenta za oksidacijo amonijevega dušika v vodi v dušikov plin ali nitratne ione. Potek postopka je dodajanje oksidanta pred reakcijsko sedimentacijsko posodo na sliki 2. Biološka metoda je, da pod delovanjem različnih mikroorganizmov dušik iz amonijaka v vodi končno ustvari plinast dušik skozi niz reakcij, kot sta nitrifikacija in denitrifikacija, s čimer se doseže namen odstranjevanja dušika iz amoniaka. Potek postopka je dodati postopek biološkega čiščenja (kot je prezračevalni biološki filter) za rezervoarjem filtra na sliki 2. Za obdelavo koncentracije majhne mase (<2 mg/L) ammonia nitrogen mine water, it is more reasonable to use the oxidation method; while for mine water with a higher ammonia nitrogen mass concentration, biological treatment is an economical and effective method. Research and development of biological treatment technology suitable for the water quality characteristics of mine water is the future development trend.

1) Ker večina rudniške vode vsebuje določeno količino suspendiranih snovi, je tehnologija odstranjevanja suspendiranih snovi v rudniški vodi najbolj osnovna. Za čiščenje suspendiranih trdnih delcev v rudniški vodi je priporočljivo izboljšati predsedimentacijski učinek rezervoarjev za podzemno vodo in bazenov za regulacijo tal, razviti in izboljšati tehnologije za čiščenje podzemne rudniške vode, kot so tehnologije proti nasipavanju in odstranjevanju mulja iz rezervoarjev za podzemno vodo, uporabite podzemne objekte in prostor za realizacijo podzemne preusmeritve čiste in umazane rudniške vode, čisto vodo v skladišče, izboljšajte težko srednje hitro sedimentacijo, supermagnetno ločevanje, neposredno ultrafiltracijo in drugo tehnično opremo, izpolnite podzemne prostorske in varnostne zahteve ter združite avtomatizacijo in inteligenco doseči delovanje brez posadke.

2) S strateškim premikom premoga proti zahodu se količina rudniške vode z visoko mineralizacijo še naprej povečuje, tehnologija njenega čiščenja pa je postala raziskovalno središče na področju čiščenja rudniške vode. Glede na značilnosti kakovosti vode z visoko mineralizacijo rudniške vode je treba okrepiti predobdelavo, razviti učinkovito tehnologijo odstranjevanja silicija in trdote, izbrati tehnologijo razsoljevanja glede na lokalne razmere, uvesti naprave za rekuperacijo energije, novo energijo in obnovljivo energijo (sončno energijo, odpadno toploto, geotermalno energijo itd.) je treba združiti, razviti je treba zeleno energetsko varčno povezano tehnologijo razsoljevanja, postopek kristalizacije ločevanja soli izboljšati je treba optimizirano tehnologijo uporabe virov brez faznih sprememb z BMED kot jedrom, proces brez emisij je treba optimizirati kot celoto, tehnologijo za shranjevanje koncentrirane slanice pa je treba uporabljati pogojno, da se zmanjšajo stroški čiščenja koncentrirane slane odpadne vode.

3) Kislo rudniško vodo in rudniško vodo, ki vsebuje posebna onesnaževala, je trenutno težko čistiti. Priporočljivo je sprejeti porazdeljeno, učinkovito in usmerjeno tehnologijo čiščenja, izvajati raziskave o novih visoko selektivnih adsorpcijskih sredstvih, biološkem čiščenju, ekoloških mokriščih in postopkih spajanja ter raziskovati naravno obnovo in upravljanje.

4) Povečati raziskave o ključni tehnologiji izdelave osnovne opreme, razviti novo tehnologijo ločevanja z membrano ter učinkovito in energetsko varčno tehnologijo za odvodnjavanje blata, da bi dosegli visoko učinkovito in poceni čiščenje rudniške vode.

Priljubljena oznake: cevna membrana, Kitajska cevna membrana proizvajalci, dobavitelji, tovarna