Danes bomo delili druga ugodna področja uporabe ravnih-pločastih membran iz silicijevega karbida. Ploščate-ploščaste membrane iz silicijevega karbida v kombinaciji s postopki aktivnega blata v MBR-jih predstavljajo scenarije delovanja z nizkim-pretokom (načrtovani pretok 25~60 LMH, izcedne vode z odlagališč 25 LMH, gospodinjske odplake 60 LMH). Nasprotno pa imajo ploščate-ploščaste membrane iz silicijevega karbida tudi številne ugodne scenarije delovanja-pretoka (načrtovani pretok 150~1000 LMH).
V primerjavi s scenariji delovanja z-nizkim pretokom so ploščate-ploščate membrane iz silicijevega karbida vsekakor stroškovno-učinkovitejše v scenarijih delovanja z-visokim pretokom.
Danes se bomo osredotočili na uporabo ploščatih membran iz silicijevega karbida-v visoko{1}}motnih odpadnih vodah v industriji polprevodnikov.
Glavni viri visoko{0}}motne odpadne vode v industriji polprevodnikov so:
1. Čiščenje odpadne vode po mletju in rezanju oblatov (redčenje zadnje strani za zmanjšanje debeline oblatov; rezanje oblatov na kocke)
2. Čiščenje odpadne vode po planarizaciji
Tehnologija planarizacije v industriji polprevodnikov se imenuje CMP (Chemical Mechanical Polishing). Osnovno načelo CMP (neprekinjeno poliranje) je vrtenje rezine glede na polirno blazinico v prisotnosti abrazivne gošče (kot je raztopina KOH, ki vsebuje suspendirane delce koloidnega SiO2) ob izvajanju pritiska, s čimer se doseže poliranje z mehanskim brušenjem in kemičnim jedkanjem. Ta tehnologija se bo nedvomno razširila s planarizacije vmesnih dielektrikov (ILD), izolatorjev, prevodnikov, vgrajenih kovin (W, Al, Cu, Au), polisilicija in kanalov iz silicijevega oksida v industriji polprevodnikov na področja površinske obdelave, kot so tanko{3}}filmski diski za shranjevanje, mikroelektromehanski sistemi (MFMS), keramika, magnetne glave, mehanske abrazivi, precizni ventili, optično steklo in kovinski materiali.
Značilnosti visoko{0}}motne odpadne vode iz industrije polprevodnikov so naslednje:
1. Visoka motnost, predvsem zaradi visokih koncentracij drobnih delcev.
2. Nizka prevodnost in nizek TOC.
3. Odpadna voda CMP ima oksidativne lastnosti.
Z vidika umazanije na membrani so dejavnik umazanije preprosto visoke koncentracije drobnih delcev. Metode fizičnega čiščenja so zelo učinkovite za regeneracijo membranskega toka. Nizka prevodnost in nizek TOC pomenita majhno nagnjenost k organskim obraščanjem in luščenju, kar ima za posledico dolge cikle kemičnega čiščenja.
To je idealen scenarij uporabe za tehnologijo membranskega ločevanja! V bistvu je prilagojen za delovanje začetne filtracije!
Visoke koncentracije drobnih delcev pomenijo, da visoke hitrosti pretoka na površini membrane predstavljajo stalno tveganje za mehansko obrabo ločilne plasti membrane.
Prednosti tehnologije potopljene ultrafiltracije, ki uporablja ploščate ploščate membrane iz silicijevega karbida za visoko{0}}motno odpadno vodo v industriji polprevodnikov:
1. Visok pretok: membranski pretok Večji ali enak 300 LMH, nizki stroški naložbe;
2. Nizka poraba energije: nizki stroški delovanja in vzdrževanja;
3. Visoka stopnja obnovitve (do Več kot ali enako 95 %) v primerjavi s 75 %~85 % za organske membrane.