Ta članek se osredotoča na izmenjavo-izvedbenih rešitev, specifičnih za panogo, in študij primerov-inženiringa iz resničnega sveta za-ponovno uporabo koncentrata reverzne osmoze in vode za regeneracijo ionske izmenjave, ki temelji na virih.
Ali ste opazili, da skoraj vse tovarne z integriranimi obrati za čisto vodo proizvajajo dve vrsti problematične odpadne vode: RO koncentrat, ki se nenehno izpušča iz sistema reverzne osmoze, in odpadno tekočino regeneracije kisline/alkalije, ki nastane med regeneracijo kationskih/kationskih/mešanih sistemov? V prejšnjih letih so bili okoljski predpisi ohlapni in podjetja so ga lahko preprosto nevtralizirala in razredčila pred neposrednim izpustom. Zdaj, s strožjim nadzorom izpustov odpadnih voda in obveznimi ocenami stopenj ponovne uporabe odpadnih voda, je neposredno odvajanje praktično nemogoče. Vendar pa visoki stroški naložb in vzdrževanja popolnih sistemov za uparjanje in kristalizacijo večini podjetij otežujejo dolgoročno vzdrževanje.
Mnoga podjetja gredo v skrajnosti, ko imajo opravka s tema dvema vrstama vode, tako da jo vso pošljejo v izhlapevanje ali pa jo neposredno vrnejo v sprednji- membranski sistem brez predhodne obdelave. Posledica tega je verižna reakcija napak v samo dveh ali treh mesecih, vključno z skokovitimi razlikami tlaka v membrani, velikim -nabiranjem vodnega kamna v toplotnih izmenjevalnikih in upadom učinkovitosti izmenjave toplote obtočne vode. Pravzaprav ti dve vrsti odpadne vode nista nujno namenjeni za odlaganje. S pravilnim ločenim zbiranjem, ciljno usmerjeno predobdelavo in ustreznimi mesti za ponovno uporabo lahko znatno zmanjšajo zajem sveže vode in pristojbine za odvajanje odplak, hkrati pa zmanjšajo obseg izhlapevanja na koncu--cevi in nastajanje nevarnih odpadkov. Ta članek z uporabo javno dostopnih demonstracijskih projektov iz petih glavnih industrij-termalne energije, premogovništva, fotonapetostnih polprevodnikov, premogovništva in jekla-jasno pojasnjuje izzive glede kakovosti vode, izvedljive poti ponovne uporabe, zrele postopke izvajanja in ključne točke za izogibanje pastem na-lokaciji.
I. Pojasnitev virov in temeljnih izzivov ponovne uporabe dveh vrst odpadne vode
1. Koncentrat iz sistema za obdelavo membran z reverzno osmozo
Ta voda, ki jo neprekinjeno koncentrirajo sistemi za pripravo čiste vode in primarni/sekundarni RO sistemi za ponovno uporabo odpadne vode, običajno predstavlja 20–30 % prvotne dotočne prostornine.
Značilnosti kakovosti vode: visoko obogatena s kalcijem in magnezijem trdote, silikata, sulfata in soli; TDS se običajno giblje med 5000–25000 mg/L. Silicijev dioksid in trdota zlahka tvorita-{4}}plasti vodnega kamna, ki jih je težko očistiti. Običajni zaviralci vodnega kamna lahko zavirajo padavine le kratkoročno in ne morejo zatreti tveganja za nastanek vodnega kamna na dolgi rok. Pogosta napačna predstava v industriji: Neposredno kroženje surove vode za ponovno uporabo povzroči kopičenje soli in silicijevega dioksida v zaprtem-krogu, kar podvoji pogostost čiščenja membranskega sistema in zahteva kemično čiščenje brez povezave vsakih 3–6 mesecev, kar bistveno skrajša življenjsko dobo membranskih elementov.
2. Odpadna voda za regeneracijo ionske izmenjevalne smole
Ustvarjena iz napajalne vode kotla, kislega pranja s kationsko izmenjevalno plastjo, alkalnega pranja z anionsko izmenjevalno plastjo in sinhrone regeneracije z mešano plastjo v postajah za ultračisto vodo, je to občasna odpadna voda z izjemno nihajočo kakovostjo vode.
Značilnosti kakovosti vode: Ekstremna kislost in bazičnost v fazi regeneracije; kisle pralne odpadne vode imajo pH 1-3, alkalne pralne odpadne vode pa pH 11-14. Tudi po nevtralizaciji ostaja vsebnost soli visoka, saj prenaša velike količine kalcijevih in magnezijevih ionov, silikatov in razbitin smole. Številni projekti izvajajo samo preprosto nevtralizacijo in uravnavanje pH, pri čemer preskočijo postopek mehčanja in odstranjevanja silicijevega dioksida ter neposredno ponovno uporabijo vodo. Posledica tega je hitro odlaganje trdega kremenčevega kamna na krožečo vodo in notranje stene razžveplalnega stolpa, ki ga je težko odstraniti z običajnim izpiranjem s kislino.
Obema vrstama odpadne vode je skupna glavna težava: visoka slanost, visoko število ionov in velika nihanja kakovosti vode. Ključni predpogoj za stabilno ponovno uporabo je homogenizacija, pufriranje in predobdelava z mehčanjem in odstranjevanjem kremena. Če izpustite ta korak predobdelave, bo vsak načrt ponovne uporabe le začasen popravek.
II. Stroge politične omejitve: teh pet industrij ima največjo koncentracijo projektov za nadgradnjo ponovne uporabe koncentrirane odpadne vode
Trenutno imajo oddelki za varstvo okolja in vode najstrožje predpise o obvezni ponovni uporabi in skoraj{0}}ničelnem izpustu koncentrata RO in odpadne vode za regeneracijo smole. V teh petih panogah so bili izvedeni številni javni predstavitveni projekti in predstavljajo področja z največjim povpraševanjem po tehnoloških nadgradnjah v zadnjih dveh letih:
1. Industrija proizvodnje toplotne energije
Termoelektrarne so veliki industrijski porabniki vode. Trenutni predpisi na splošno zahtevajo stopnjo ponovne uporabe vode najmanj 95 % na območju tovarne, neposredno -odvajanje odpadne vode pri razžveplanju, odpadne tekočine kemične regeneracije vode in koncentrata RO je strogo prepovedano. Elektrarne se zanašajo na ionsko izmenjavo za pripravo napajalne vode za kotle, ki dnevno stabilno proizvaja odpadno vodo za regeneracijo kislin in alk; krožna voda in ultrafiltracija/reverzna osmoza nenehno odvajata koncentrirano odpadno vodo, pri čemer stolp za razžveplanje tovarne, pršilo za premogovništvo in kroženje hladilne vode služijo kot naravna mesta za odlaganje.
Študija primera industrije: Predstavitveni-projekt obnove, ki varčuje z vodo, za 600 MW-električno enoto na premog na jugovzhodni obali Kitajske. Koncentrat RO celotne tovarne in regeneracijska voda za ionsko izmenjavo se zbirata ločeno v ločenih bazenih. Odpadna voda iz regeneracije kislin in alk najprej vstopi v homogenizacijski rezervoar za samodejno uravnavanje pH, nato pa se pošlje v sistem za mehčanje apnene-magnezijeve soli in odstranjevanje silicijevega dioksida skupaj s koncentratom RO. Obdelana proizvodna voda z nizko-motnostjo in malo-soli je razdeljena na dva toka: eden se uporablja kot dopolnilna voda za kroženje hlajenja, visoko-slana končna voda pa se pošlje v sistem za razžveplanje kot procesna dopolnilna voda. Tovarna je popolnoma odpravila neposredne izpuste za koncentrat, s čimer se je zmanjšal nakup več sto tisoč ton sveže vode letno. Ustrezen postopek je vključen v literaturo o kaskadni tehnologiji izkoriščanja odpadne vode v energetiki.
2. Kemična industrija za premog in industrija za čiščenje vode iz premogovnikov
Prvotna podzemna voda na območjih premogovništva in rudarjenja ima visoko vsebnost kremena in trdoto, sistem predelane vode pa proizvaja veliko količino koncentrata RO. Odpadna voda za regeneracijo ionske izmenjave iz enot za razsoljevanje kotlov ima visoko koncentracijo soli in silikata. Večina območij-proizvodnje premoga se nahaja v regijah-primanjkljaja vode, ocene lokalnih vodnih virov pa zahtevajo skoraj{4}}ničelno izpuščanje odpadne vode. Zanašanje zgolj na izhlapevanje in kristalizacijo je predrago, zaradi česar je kaskadna ponovna uporaba glavni pristop v industriji. Študija primera v industriji: Kemično podjetje za premog v severozahodni energetski bazi dnevno proizvede približno 1000 m³ koncentrata RO in odpadne vode za regeneracijo smole. Sprva je bilo vse to poslano v izhlapevanje MVR, kar je povzročilo neposredne stroške delovanja v višini več kot 18 juanov na tono koncentrata po koncentraciji membrane. Kasneje je bila dodana enota za predobdelavo, ki jo sestavljajo kondicioniranje homogenizacije, mehčanje apneno-magnezijeve soli in odstranjevanje silicijevega dioksida ter ultrafiltracija. Prečiščena nizko{13}}slana voda se ponovno uporabi za kroženje hladilne vode in škropljenje v delavnici za uplinjanje. Le majhna količina koncentrata spodnjega toka z ultra-visoko slanostjo se pošlje v izhlapevanje in kristalizacijo. To je zmanjšalo celotno obremenitev zaradi izhlapevanja za 70 %, prihranilo milijone juanov pri reagentih, elektriki in stroških vzdrževanja letno. Sistem je deloval stabilno več kot 12 mesecev brez blokade s kremenčevim kamnom. Podobne procese so povečali in spodbujali v več kemičnih industrijskih parkih za premog v Ningdongu in Ordosu.
Obsežen -projekt čiščenja rudniške drenažne vode v Ordosu je združil predhodno obdelavo rudniške vode, RO koncentrata in odpadne vode za regeneracijo mehčanja smole. Očiščena voda se ponovno uporabi za podzemno škropljenje za zatiranje prahu in površinsko kroženje hladilne vode, kar znatno zmanjša porabo kupljene industrijske vode. Ta projekt je bil izbran kot tipičen primer lokalnega industrijskega varčevanja z vodo.
3. Industrija proizvodnje fotovoltaične in polprevodniške elektronike
Rezanje silicijevih rezin in izdelava čipov zahtevata stalno oskrbo z-ultračisto vodo z velikim-pretokom, kar ima za posledico obsežno-proizvodnjo primarnega koncentrata reverzne osmoze. Mešani{3}}sistem postaje za čisto vodo je podvržen pogosti regeneraciji, količina odpadne vode za regeneracijo kisline in alkalij pa je stabilna. V skladu s "Standardnimi pogoji fotonapetostne industrije (izdaja 2024)" na novo zgrajena in razširjena proizvodna zmogljivost silicijevih rezin in baterij zahteva stopnjo izkoriščenosti vode za regeneracijo nad 40 %, polisilicijski projekti pa morajo imeti stopnjo ponovne uporabe vode najmanj 98 %. Stroški nakupa vode iz pipe zunaj obrata so razmeroma visoki, zaradi česar podjetja proaktivno spodbujajo nadgradnjo ponovne uporabe odpadne-vode v zaprti zanki.
Industrijski primer: Projekt za podporo ultra čisti vodi v parku za proizvodnjo integriranih vezij v regiji delte reke Jangce proizvede veliko količino RO koncentrata iz priprave ultra čiste vode. Voda za regeneracijo smolne kisline in alkalij se ločeno zbira v bazenih, nevtralizira, homogenizira in predobdela, preden se ponovno uporabi po stopnjah. Prečiščena voda z nizko-slanostjo se vrne v -čelni postopek predobdelave postaje za čisto vodo, medtem ko se preostala odpadna voda z-visoko slanostjo uporablja za pranje tal v tovarni in dopolnitev stolpa za čiščenje izpušnih plinov. To zmanjša letni nakup vode iz pipe za več kot 200.000 ton, zmanjša pogostost čiščenja membranskega elementa brez povezave za 60 % in se učinkovito izogne umazaniji zaradi ultrafiltracije, ki jo povzroči neposredno vračanje visoko-silicijevega koncentrata. Obrat za proizvodnjo monokristalnega silicija s 5 GW v vzhodni Kitajski uporablja čistilno napravo za odpadno vodo, kjer se koncentrat RO iz čiščenja silicijevih rezin in odpadne vode pri regeneraciji mehčanja koagulira, da se odstrani koloidni silicij, preden se ponovno uporabi v hladilnem sistemu delavnice. Skupna stopnja ponovne uporabe odpadne vode je več kot 75 %, hkrati pa se zmanjša skupna količina odloženih nevarnih odpadkov. Ta tehnologija je bila vključena v standardni referenčni postopek skupine za fotovoltaično čiščenje odpadne vode.
4. Jeklarska industrija
Obrati za proizvodnjo jekla nenehno proizvajajo dva toka odpadne vode z visoko-solnostjo iz svojih obtočnih vodnih in demineralizacijskih postaj. Ministrstvo za industrijo in informacijsko tehnologijo vsako leto objavi tipične primere recikliranja industrijske odpadne vode. Številna jeklarska podjetja se zanašajo na stopenjsko in stopenjsko ponovno uporabo koncentrata, s čimer dosežejo več kot 98-odstotno stopnjo ponovne uporabe vode in znatno zmanjšajo obseg gradnje kon--cevi za uparjanje.
Sistemi za izpiranje žlindre iz plavžev, zatiranje prahu v skladišču materiala in sistemi za razžveplanje na območju obrata imajo visoko toleranco za kakovost vode, zaradi česar so idealne lokacije za predelavo koncentrata in regeneracijo odpadne vode.
5. Kemijski industrijski parki
Za kemične industrijske parke je značilna visoka koncentracija podjetij in strog nadzor nad skupnim izpustom odpadne vode. Na več lokacijah so uvedli centralizirane postaje za recikliranje odpadne vode za zbiranje in obdelavo koncentrata RO in odpadne vode iz regeneracije smole iz različnih podjetij v parku. Prečiščena voda se nato razdeli v sisteme za kroženje vode in pršenje za odstranjevanje prahu podjetij. To centralizirano čiščenje zmanjšuje stroške nadgradnje posameznih obratov in je vključeno v priporočeni tehnološki načrt Ministrstva za industrijo in informacijsko tehnologijo za leto 2025 za ohranjanje industrijske vode.
III. Dve vrsti skladnih in izvedljivih mest za ponovno uporabo odpadne vode, razdeljeni na nizko-cenovno, obsežno ponovno uporabo in visoko-standardno, izboljšano ponovno uporabo
(I) Nizki-stroški, obsežna ponovna uporaba: prednostna naloga nadgradnje starih obratov, minimalna naložba v predhodno obdelavo
1. Odlagališča premoga, odlagališča surovin in škropljenje s cestnim prahom: minimalne zahteve za kazalnike kakovosti vode; potrebna je samo nevtralizacija, homogenizacija in odstranitev velikih delcev. Odpadno-odpadno vodo z visoko-solnostjo v velikem obsegu je mogoče brez tveganja za nastanek vodnega kamna na opremi za izmenjavo toplote.
2. Dopolnilna voda za sistem za razžveplanje dimnih plinov iz kotla: Gošča za razžveplanje je tolerantna na vodo z visoko-soli in-silicijevim dioksidom, zaradi česar je optimalen kanal za termoelektrarne in kemične tovarne na premog za prebavo koncentrirane odpadne vode in regeneracijo odpadne tekočine.
3. Pranje rastlinskih tal in namakanje zelenic: Za izpolnjevanje standardov je treba nadzorovati samo skupno vsebnost soli in težkih kovin; majhna obremenitev ter enostavno upravljanje in vzdrževanje.
(II) Visok{0}}standardna ponovna uporaba rafinirane vode zahteva popolno predhodno obdelavo za mehčanje in odstranitev kremena.
1. Dopolnilna voda za sistem hladilne vode: To nudi največje prednosti-prihranka vode, saj znatno zmanjša skupno količino črpane sveže vode. V skladu z GB/T 50050-2017 "Design Code for Industrial Circulating Cooling Water Treatment" morata biti trdota in skupni nivo silicijevega dioksida strogo nadzorovani, da preprečite nabiranje vodnega kamna in korozijo hladilnih stolpov in izmenjevalnikov toplote.
2. Dopolnilna voda na stopnji predobdelave postaj za sivo in čisto vodo: Reciklirati je dovoljeno samo predhodno obdelano vodo z nizko-solnostjo; neposredna ponovna uporaba neprečiščene koncentrirane vode je strogo prepovedana.
3. Dopolnilna voda za hlajenje proizvodnje v fotovoltaičnih in kemičnih delavnicah: zahteva se strog nadzor koloidnega silicijevega dioksida in suspendiranih trdnih snovi; filtrirna enota mora biti nameščena na sprednji strani za prestrezanje kosmičev.
IV. Dve zreli in implementirani procesni poti, prilagodljivi različnim proračunom in zahtevam glede okoljskih emisij
1. rešitev: poenostavljena stopenjska ponovna uporaba (za obstoječe obnove obratov, omejene proračune in brez prizadevanja za popolno ponovno uporabo)
Potek procesa: posoda za koncentrat RO + zbiralna posoda za ločevanje odpadne vode za regeneracijo smole → Posoda za prilagajanje homogenizacije in nevtralizacije (samodejna nevtralizacija kisle in alkalne odpadne vode, stabilizacijsko območje pH 6–9) → Koagulacija, mehčanje in odstranjevanje silicijevega dioksida (hkratno dodajanje apna in magnezijevega oksida za istočasno odstranjevanje trdote, raztopljenega silicijevega dioksida in koloidnega silicijevega dioksida) → Kremen filtracija s peskom + ultrafiltracija → Rezervoar za ponovno uporabo čiste vode
Logika preusmeritve: bistra voda z malo-slanostjo se po filtraciji dovaja v krožno vodo in stolp za razžveplanje; majhna količina koncentrata blata z ultra-visoko slanostjo se pošlje v izhlapevanje in kristalizacijo.
Primerni scenariji: Termoelektrarne, premogovniki, tradicionalne kemične tovarne; obstoječe rezervoarje za vodo je mogoče obnoviti, nizka naložba in preprosto vsakodnevno upravljanje in vzdrževanje.
Glavni kontrolni parametri: pH reakcije mehčanja se stabilizira pri 10,1–10,3; skupni silicijev dioksid v obdelani odpadni vodi Manj ali enako 10 mg/L, skupna trdota Manj ali enako 50 mg/L, izpolnjuje standarde za dolgo-stabilno delovanje krožne vode.
Rešitev 2: Visoka-standardna popolna ponovna uporaba (projekt brez izpusta, izkoriščanje virov kristalizirane soli)
Procesni tok: dva toka odpadne vode, zbrana v enem bazenu → Velika-zmogljivost več-medijske homogenizacijske in izravnalne posode → Mehčanje apnene-magnezijeve soli in sedimentacija za odstranjevanje silicijevega dioksida → Integrirana cevna membranska filtracija za zadrževanje kremenčevih kosmov → Dvo-stopenjska globoka koncentracija DTRO → Permeat vrnjen v sistem čiste vode; koncentrat, poslan v MVR uparjanje in ločevanje soli.
Primerni scenariji: Fotovoltaični, polprevodniški in na novo zgrajeni industrijski parki za premog, ki zahtevajo skoraj-ničelno odvajanje odpadne vode in kristalno sol, ki ustreza standardom za izvoz industrijske soli.
Glavne prednosti: cevaste membrane hkrati zadržujejo koloidni silicijev dioksid in kosmiče trdote, s čimer zagotavljajo stabilen nadzor skupnega silicijevega dioksida v iztoku pod 5 mg/L, pri čemer se izogibajo izhlapevanju navzdol, porumenelosti kristalne soli in podstandardni čistosti.
V. Pet usodnih napak, v katere zaide 90 % projektov predelane vode
1. Nevtralizacija pH brez odstranjevanja trdote in silicijevega dioksida pred neposrednim vračanjem v krožno vodo in stolpe za razžveplanje
Predelana voda in RO koncentrat imata visoko koncentracijo silicijevega dioksida in trdoto. Preprosta prilagoditev pH ne more odstraniti vodnega kamna. Dolgotrajno-delovanje vodi do nastajanja gostega silicijevega dioksida na stenah cevi toplotnega izmenjevalnika in notranjih stenah stolpa za razžveplanje, ki ga je težko odstraniti z običajnim izpiranjem s kislino. Stroški vzdrževanja med izpadi močno presegajo naložbo v predobdelavo.
2. Vračanje vse mešane vode na sprednji del RO brez ločevanja
Sol in silicijev dioksid se neskončno kopičita v sistemu. Razlika v tlaku se podvoji približno vsake tri mesece delovanja membranskega sistema, kar povzroči pogosto čiščenje brez povezave in znatno poveča stroške zamenjave membranskega elementa.
3. Zanašanje samo na zaviralce vodnega kamna namesto na predobdelavo za odstranjevanje kremena
Zaviralci vodnega kamna lahko le začasno upočasnijo izločanje silicijevega dioksida. Njihov zaviralni učinek postane večinoma neučinkovit, ko koncentracijsko razmerje preseže trikratnik. Ne morejo zmanjšati vsebnosti kremena v vodi pri izviru; le začasno ublažijo luščenje, ne rešijo težave.
4. Takojšnje centralizirano odvajanje odpadne vode regeneracije smole brez hranilnika za izravnavo vmesnega pomnilnika.
Regeneracija smole vključuje občasno odvajanje odpadne vode. Kratkotrajna- kislina/alkalije in slanost šokirajo sistem za predobdelavo, kar povzroči neravnovesje v odmerku reagenta in znatna nihanja v učinkovitosti odstranjevanja silicijevega dioksida in trdote, kar ima za posledico nedosledno kakovost odplak.
5. Na slepo zgraditi sistem za izhlapevanje s polno{1}}zmogljivostjo, pri tem pa zanemariti stopnjo ponovne uporabe za zmanjšanje obremenitve.
Neposredno dovajanje vse koncentrirane odpadne vode in regeneracijske odpadne vode v enoto za uparjanje vodi do visokih stroškov za elektriko, reagente in odstranjevanje blata. Večina projektov lahko ponovno uporabi 60 %–70 % svoje odpadne vode z nizkimi stroški na stopenjski način, pri čemer je treba le majhno količino koncentrirane odpadne vode z izjemno visoko-solnostjo obdelati z izhlapevanjem.
VI. Dolgo{1}}kontrolni parametri ponovne uporabe (splošno za inženirsko načrtovanje ter rutinsko delovanje in vzdrževanje)
Vsi parametri so skladni s trenutnimi nacionalnimi standardi in industrijskimi tehničnimi specifikacijami in jih je mogoče neposredno implementirati na-lokaciji:
1. Ponovna uporaba za kroženje hladilne vode (GB/T 50050-2017): Skupni silicij Manjši ali enak 20 mg/L, skupna trdota Manjši ali enak 80 mg/L (izračunano kot CaCO₃), TDS Manjši ali enak 3000 mg/L;
2. Ponovna uporaba za razžveplanje in zatiranje prahu v skladiščih: Skupni silicij Manjši ali enak 50 mg/L, ni stroge omejitve trdote;
3. Sprednji del postaje za predobdelavo reciklirane čiste vode: Skupni silicij Manjši ali enak 5 mg/L, suspendirane trdne snovi < 1 mg/L;
4. Zahteve za rutinsko spremljanje: Dnevno testiranje celotnega silicija, skupne trdote in prevodnosti reciklirane čiste vode; tedensko vzorčenje surovega koncentrata in regenerirane odpadne vode za vse parametre kakovosti vode; nameščene so spletne naprave za zgodnje opozarjanje; samodejni preklop na sistem izparevanja, ko kakovost vode presega standarde; ponovna uporaba nekvalificirane vode v proizvodnih enotah je prepovedana.
VII. Kratek povzetek
Koncentrat reverzne osmoze in odpadna voda za regeneracijo ionske izmenjave nista nikoli okoljska bremena, temveč sta obnovljiva vodna vira z vrednostjo recikliranja. V petih glavnih industrijskih panogah, kot so termoelektrarna, premogovništvo, fotonapetostni polprevodniki, premogovništvo in jeklarstvo, ki jih omejujejo tako politične ocene varčevanja z vodo kot stroški črpanja vode, je bilo v zadnjih dveh letih zabeleženo največje število projektov za nadgradnjo tehnologije ponovne uporabe koncentratov. Številni javni predstavitveni projekti so potrdili optimalen pristop: dajanje prednosti stopenjski in obsežni ponovni uporabi večine količine vode, skupaj z mehčanjem in predhodno obdelavo za odstranjevanje silicijevega dioksida, da se odpravijo tveganja za nastanek vodnega kamna, in pošiljanje le majhne količine ostankov z ultra-visoko slanostjo za izhlapevanje in kristalizacijo, hkrati pa doseganje okoljske skladnosti, zmanjšanih stroškov delovanja in vzdrževanja ter zmanjšanih nevarnih ustvarjanje odpadkov-trojna korist.
Pri -praksi na kraju samem si zapomnite dve temeljni načeli: Prvič, rešilna bilka za stabilno ponovno uporabo je zgodnja odstranitev kremena in trdote; zgolj nevtralizacija pH je enaka ustvarjanju dolgoročnega-tveganja vodnega kamna. Drugič, ponovno uporabite pri nižjih standardih, kadar koli je to mogoče, in nikoli vsega ne pošljite v izhlapevanje. Zmanjšanje količine visoko{4}}cenovne--čiščenja cevi iz vira je optimalna rešitev, ki uravnoteži koristi podjetja in okoljske zahteve.