V celotnem procesu čistilne naprave je sito najbolj začetna in temeljna čistilna enota. Čeprav je na videz preprosta, hkrati združuje največja tveganja izpostavljenosti osebja in podrobnosti operativnega upravljanja, ki jih je najlažje spregledati. Ta članek, ki združuje inženirsko prakso in tipične primere izračuna, sistematično pregleduje varnostna vprašanja območja presejanja, metodo izračuna za proizvodnjo presejalnega blata in vzroke za nenormalne količine presejalnega blata.
I. Varnostnih vprašanj na območju pregledovanja ni mogoče prezreti
Presejalno območje je mesto, kjer operaterji prvič pridejo neposredno v stik s surovo odpadno vodo. Tukajšnja odpadna voda ni bila obdelana in predstavlja največja tveganja, predvsem v naslednjih vidikih:
1. Nevarnost strupenih, vnetljivih in eksplozivnih plinov
Odpadna voda lahko sprošča pline, kot sta vodikov sulfid in metan, zlasti v zaprtih ali pol{0}}zaprtih prostorih z zaslonom, kar lahko zlahka povzroči strupeno zadušitev ali nevarnost eksplozije. Zato morajo operaterji, ki pogosto vstopajo v zaprta območja z zasloni, nositi osebne plinske monitorje in zagotoviti dobro prezračevanje.
2. Nevarnost mehanskih poškodb zaradi spolzke površine
Sejanje pogosto vsebuje velike količine maščob, vlaken in organskih ostankov. Ko se te snovi oprimejo tal, postane presejalno območje eno najbolj spolzkih območij v celotnem obratu. Zato sta redno pranje in čiščenje nujno potrebna; to je stroga zahteva za delovanje in upravljanje, ne "neobvezen" pristop.
3. Mehanska varnostna rdeča črta: nepooblaščen obvoz varnostnih naprav je strogo prepovedan
Med delovanjem mehanske opreme, kot so sita, transporterji in stiskalnice, je kakršna koli oblika obvoza varnostnih naprav resna kršitev. Številne nesreče v praksi so pokazale, da nepooblaščen obvod varnostnih zapor zlahka povzroči telesne poškodbe, poškodbe opreme in celo večje proizvodne nesreče.
II. Zakaj je natančen izračun proizvodnje presejanja pomemben?
Operaterji, ki so odgovorni za odstranjevanje presejev, morajo običajno redno beležiti količino ustvarjenih presejev. Nameni vključujejo:
Ocena sprememb v kakovosti dotočne vode
Izračun stroškov odvoza trdnih odpadkov
Ugotavljanje, ali je delovanje zaslona nenormalno
Zagotavljanje podlage za kasnejše odstranjevanje vode, prevoz in odlaganje
Zato je natančen izračun obsega predvajanja temeljna veščina pri upravljanju delovanja zaslona.
III. Dve pogosto uporabljeni metodi izračuna za produkcijo projekcij
Kjer je: W prostornina presejanja, m³/d; W1 se nanaša na ustvarjeno količino presejanja na 1000 m³ odpadne vode. Ko je razmik med zaslonom 16~25 mm, W1=0.10~0,05; ko je razmik med zaslonom 30~50 mm, W1=0.03~0,01; Q je prostornina obdelane vode, m³/s. Ta vrednost se izračuna na podlagi največje prostornine vode v načrtu in na podlagi dejanske količine obdelane vode med delovanjem; K je koeficient variacije odpadne vode. Ta vrednost se uporablja samo v fazi načrtovanja. V dejanskem delovanju, ker je Q dejanska prostornina obdelane vode, K=1.
IV. Razlogi za odsotnost ali redkost presejalnega blata
Med dejanskim delovanjem na zaslonih morda manjka presejalnega blata ali pa jih je treba očistiti le enkrat v zelo dolgem času. To je lahko posledica naslednjih treh razlogov:
1. Dobro-razvito cevno omrežje in mehanizem za preusmerjanje zvoka: V novih mestnih območjih, industrijskih parkih in drenažnih-sistemih, ki temeljijo na preusmeritvah, so viri odplak razmeroma edinstveni, z malo gospodinjskih odpadkov, plastičnih vrečk ali krp. Meteorna in fekalna voda sta ločeni, meteorna voda ne prenaša smeti, cevno omrežje je zaprto, nezakoniti izpusti so redki. Zelo malo presejalnega blata na grobih sitih, ki ga je včasih treba očistiti le vsakih nekaj dni, je normalno. V številnih čistilnih napravah za odpadne vode v kemičnih industrijskih parkih je W1 < 0,005 običajen.
Visok delež industrijske odpadne vode: za industrijsko odpadno vodo (zlasti iz kemične, farmacevtske in elektronske industrije) je značilna visoka vsebnost raztopljenih onesnaževal, majhnih suspendiranih trdnih snovi in skoraj nič gospodinjskih odpadkov. "Cilja" za zaslon ni prisotna. V tem primeru je vloga zaslona bolj varnostni ukrep kot primarni prestreznik.
Razlogi za proces in opremo: Prevelik razmik med vrsticami zaslona ali neustrezna izbira zaslona zahteva preiskavo, ker ne gre za to, da ni presejalne usedline, temveč za to, da je sito "ne ujame".
Mehanska vrstica zaslona »napačno delovanje«: To je eden najpogostejših vzrokov, ki jih vidim na-mestu. Oprema prikazuje "normalno delovanje", toda dejanska težava je lahko v tem, da se zobje zgrabljalnika ne premikajo, višina dviga žlindre je nezadostna, veriga drsi, zobje zgrabljalnika so obrabljeni ali pa se krmilna logika aktivira samo pri visokih nivojih tekočine. Posledično se žlindra bodisi potisne čez palico bodisi odloži na dno kanala in jo odnese kasnejši tok vode.
Excessive flow velocity: Especially when the inflow fluctuates, when the flow velocity before the bar is too high (>1,0 m/s) ali med nenadnim močnim dežjem ali občasnimi industrijskimi udarnimi razelektritvami lahko pride do težav, kot so neposredno naplavljanje lahke žlindre, oprijemanje žlindre na palico, nezmožnost kopičenja, pogosto samodejno odstranjevanje žlindre in izredno majhen-odstranjeni volumen.
Žlindra, ki je "pred{0}}obdelana" navzgor: V nekaterih posebnih primerih, kot so gorvodne črpalne postaje, ki imajo koše za smeti, cevovodi s številnimi sedimentacijskimi vrtinami ali vrtinami s paličnim zaslonom, ali predob{1}}čiščenje v podjetju (palično sito + sito), bo žlindra, ki prispe v obrat, seveda premalo izkoriščena.
Zaključek
Kot "avangarda" postopkov čiščenja odpadne vode delovni status enote z barastim zaslonom neposredno vpliva na varnost in stabilnost nadaljnjih črpalk, cevovodov in sistemov za biološko čiščenje.
Pri praktičnem upravljanju moramo tako spoštovati varnost-ob upoštevanju bistvenega vidika zaščite pred strupenimi plini in varnega mehanskega delovanja-ter biti natančni pri naših izračunih-z uporabo natančne analize proizvodnje paličastih zaslonov, da razumemo vplivna nihanja kakovosti vode in delovanje opreme. Ko se soočijo z anomalijo "brez črtnega zaslona za zbiranje", bi morali menedžerji imeti oster vpogled, natančno preiskati od izvora cevovodnega omrežja do logike opreme, s čimer bi zagotovili, da ta prva obrambna črta ni le formalnost. Samo z utrditvijo osnovnega upravljanja paličnih zaslonov je mogoče postaviti trdne temelje za varčevanje z energijo, zmanjšanje emisij in stabilno skladnost v celotnem obratu.